
激光清洗技術(shù)是利用納秒或皮秒級的脈沖激光輻照待清洗的工件表面,使得工件表面在瞬間吸收聚焦的激光能量,形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體),使其表面的油污、銹斑、粉塵渣、涂層、氧化層或膜層等發(fā)生氣化或剝離,從而清洗表面附著物的清潔方式。目前在清洗行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的清洗方法包括機械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法,但在環(huán)境保護約束和高精細市場的要求下,其應(yīng)用受到很大的限制。而激光清洗機在各行業(yè)應(yīng)用具有優(yōu)勢。
應(yīng)用行業(yè):
1、模具行業(yè):激光可實現(xiàn)模具無接觸清洗,確保其精度,并且可以清洗傳統(tǒng)清洗方法無法清洗的亞微米級污物顆粒,實現(xiàn)真正的無污染、高質(zhì)清洗。
2、精密儀器工業(yè):精密機械工業(yè)常常需對零件上用來潤滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清洗,通常是用化學(xué)方法,而化學(xué)清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油去除,不損傷零件表面。激光促使零件表面氧化物薄層爆炸性氣化形成了沖擊波,導(dǎo)致污物去除,而非機械互作用。
3、鋼軌行業(yè):目前,鋼軌焊前清洗全部采用砂輪、砂帶打磨式清洗,基材損傷嚴重,殘余應(yīng)力嚴重,并且每年消耗大量砂輪耗材,成本高,對環(huán)境造成嚴重粉塵污染。激光清洗可為我國高速鐵路鋪軌生產(chǎn)提供高質(zhì)的綠色清洗技術(shù),解決以上問題,消掉無縫鐵軌孔洞、灰斑等焊接缺陷,提高我國高速鐵路運行的穩(wěn)定性。
4、航空行業(yè):飛機的表面過一定時間后要重新噴漆,但是噴漆之前需要將原來的舊漆除去。化學(xué)浸泡/擦拭是航空領(lǐng)域的主要脫漆方法,該方法造成了大量化學(xué)附屬廢物,也無法實現(xiàn)局部檢修脫漆,該工序工作量繁重、危害健康。激光清洗可實現(xiàn)飛機蒙皮表面涂漆的高質(zhì)量去除,且易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。目前,該技術(shù)在國外已開始應(yīng)用于部分高端機型的維護。
5、船舶行業(yè):目前船舶產(chǎn)前清洗主要采用噴砂方法,噴砂方法對周圍環(huán)境造成了嚴重的粉塵污染,已逐漸被禁用,從而導(dǎo)致船舶生產(chǎn)企業(yè)的減產(chǎn),停產(chǎn)。激光清洗技術(shù)將為船舶表面防腐噴涂提供綠色無污染清洗方案。
6、軍工行業(yè):激光清洗技術(shù)在武器維護保養(yǎng)上廣泛應(yīng)用。采用激光清洗系統(tǒng),可以快捷地清洗銹蝕、污染物,并可以對清洗部位進行選擇,實現(xiàn)清洗的自動化。采用激光清洗,不但清潔度高于化學(xué)清洗工藝,而且對于物體表面幾乎無損害。
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